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　　1.單體模樣是型式最簡單和通常最廉價的模樣。它是比要鑄的螺旋鋼管稍微加大的模型，加大是為了補償金屬在冷卻過程中尺寸的收縮。局部另外附加的螺旋鋼管將作為機加工的余量。用來固定形成鑄件內表面的砂芯的特別凸出部分稱為芯頭。模樣可以制成一整塊，或當分型面是平直的并穿過鑄件時，模樣可做成兩部分，它們靠定位銷保證精確的對準。如分型面不規(guī)則，可以使用成形墊板。制做下砂型時，將模樣臥在成形墊板上以形成分型面。

　　2.雙面模板隨著生產需要量的增加，將模樣安裝在木制或金屬底板上制成雙面模板。更為經濟合算。在這里，螺旋鋼管的兩半精確地定位裝配在底板的相反面上。可再裝上形成金屬液流動通路的澆注系統(tǒng)，以便省去手工開挖澆口。由于這種工裝在造型機上也能使用，從而簡化了造型操作。加之，模板上裝有定位銷導桿和氣動震動器，使模樣從砂型中取出的辦法更為精確，因而，鑄件尺寸更穩(wěn)定。