自動(dòng)裝盒機已經(jīng)成為很多企業(yè)不可或缺的機械設備了，它的全自動(dòng)性能可以讓企業(yè)的生產(chǎn)效率大大提高，同時(shí)減少人工成本。那么，今天就和大家聊聊裝盒機的一些操作規范和故障分析，以便大家對自動(dòng)裝盒機更深入的了解。

    操作規范：

    一、裝盒機操作者應先接受培訓專(zhuān)業(yè)，熟練操作之后才能上崗操作。

    二、操作人員應該仔細閱讀《使用說(shuō)明書(shū)》，了解機器的各個(gè)結構等知識。

    三、機器啟動(dòng)前，應先檢查各部位是否正常。

    四、開(kāi)機時(shí)首先試運行，檢查機器是否有異常，是否機器部位有松動(dòng)現象。

    五、運行時(shí)，按照機器的正常操作，放置說(shuō)明書(shū)、紙盒等。檢查說(shuō)明書(shū)、紙盒是否有粘貼現象，整齊等影響工作的因素。

    六、裝盒機一般操作人員為兩個(gè)，負責在操作過(guò)程中上料，操控機器等，還要隨時(shí)檢查機器運轉是否正常，如果遇到異常馬上停機檢查，在運行過(guò)程中工作人不得離開(kāi)機器，工作結束后應切斷電源，對機器進(jìn)行全面清理。

    常見(jiàn)故障：

    一、輸送帶間隙停機或停機：1、間隙停機檢查是否缺料，補充自動(dòng)開(kāi)機。2、停機檢查電源含供電部分、電機或調速器是否正常。

    二、紙盒吸不下來(lái)：1、紙盒是否擺放整齊。2、紙盒是否粘貼在一起。3、吸氣頭氣壓是否正常。

    三、紙盒吸下后在送盒模板口處不成形或彈出：1、檢查紙盒是否太硬。2、檢查擺放紙盒的導桿與送盒模板位置是否不正。3、檢查送盒模板后部小鉤子彈簧是否變形。4、檢查吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度是否正確。

    四、說(shuō)明書(shū)吸不下來(lái)：1、說(shuō)明書(shū)是否變形，導致吸頭吸不住。2、吸頭氣與說(shuō)明書(shū)是否平行。3、說(shuō)明書(shū)紙張寬度尺寸是否不一樣，其誤差必須在1mm以?xún)取Ｕf(shuō)明書(shū)堆放位置的調整，以與吸氣頭上升到最高位置時(shí)的內邊相差0.5mm為宜。4、折紙機吸氣頭上方的分紙小鉤子運動(dòng)時(shí)間太早。一般小鉤子在吸頭將要下降前應插入紙與紙之間的空隙中。小鉤子高度的調整取吸氣頭在最高位置時(shí)與之相距0.5mm。

    五、說(shuō)明書(shū)吸下過(guò)程中紙張反彈： 1、托說(shuō)明書(shū)的托腳動(dòng)作太早，說(shuō)明書(shū)還沒(méi)被拉下即被托腳帶走。托腳的位置以其回托時(shí)不碰到吸住的說(shuō)明書(shū)而且在抓紙缺口輪還未拉動(dòng)紙張時(shí)即回到最高位為宜。2、吸頭與抓紙缺口輪配合速度是否一致。吸頭應先下降，然后抓紙缺口輪的前部正好壓到紙上。

    六、說(shuō)明書(shū)折疊不好：1、檢查紙張是否變形彎曲，是否有毛邊。2、柵欄板內是否有異物，擋住了紙張。3、柵欄板開(kāi)口處與折棍的間隙太大，使紙張竄出來(lái)。4、折棍的間隙是否太大，夾不住紙張。調整折棍兩端的調節螺釘，將間隙調小。如果折棍使用時(shí)間太長(cháng)而磨損，須更換折棍。

    七、說(shuō)明書(shū)折不均勻：1、檢查調整柵欄板內擋條的前后位置，達到要求的折疊尺寸。

    八、說(shuō)明書(shū)折疊后有打卷和折痕：1、擋板與折棍的間隙是否太大。調整擋板與折棍的中間位置。2、如果擋板與折棍的中間位置已調整好，還有很大間隙，則將擋板上的定位銷(xiāo)拆去重調，直到間隙內卡不進(jìn)紙為止。

    九、柵欄板內說(shuō)明書(shū)卡死：1、折棍送紙間隙是否太大，送紙無(wú)力。調整方法與前述相同。2、柵欄板下半邊板的安裝位置比上面有圓弧的導向板伸出得過(guò)長(cháng)，使紙張無(wú)法進(jìn)入下面的折棍內。松開(kāi)柵欄板上所有的固定螺釘，將板向后調整，但又不能比上面的導向板短，應比導向板長(cháng)出1-3毫米。假如短于導向板，說(shuō)明書(shū)可能不折就直接進(jìn)入下面的折棍內。

    以上就是自動(dòng)裝盒機的一些操作規范和故障分析內容，如還有其他任何疑問(wèn)可以隨時(shí)聯(lián)系官網(wǎng)客服。